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噴霧干燥機(jī)原理
小型實(shí)驗(yàn)室用噴霧干燥機(jī)的工作原理和設(shè)備操作流程
【小型實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)】小型實(shí)驗(yàn)室用噴霧干燥機(jī)的工作原理和設(shè)備操作流程小型實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱,，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空,。
噴霧干燥設(shè)備操作流程
1.1.管道連接處是否安裝好密封材料，然后將其連接,，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室,。
1.2.檢查靜止設(shè)備、管道,、靜密封點(diǎn),、高速離心小型實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)有無跑、冒,、滴,、漏和堵塞情況。
1.3.門和觀察窗孔是否關(guān)上,，并檢查是否漏氣,。
1.4.檢查電氣聯(lián)高速離心小型實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)鎖、儀表,、閥門等是否正常,。
旋緊筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉器，要求授粉器必須清潔和干燥,。在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落,，未脫落方可再旋緊授粉器。
1.5.點(diǎn)動啟動離心風(fēng)機(jī)的啟動按鈕,，檢查離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。
1.6.向離心噴頭電機(jī)加油口注油至觀察孔的二分之一以上，之后打開油循環(huán)泵,。
1.7.檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,。（注意：不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,，這一點(diǎn)必須引起充分注意）
1.8.進(jìn)料泵的連接管道是否接好,，電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。
1.9.干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好，以免漏氣,。
1.10.關(guān)閉進(jìn)料泵的出口,。
1.11.檢查進(jìn)料泵是否正常。（按離心泵的操作規(guī)程進(jìn)行操作,、檢查）
2. 檢查 開機(jī)
2.1.開啟離心風(fēng)機(jī),，檢查風(fēng)機(jī)類設(shè)備的運(yùn)行情況：包括是否有高速離心小型實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)振動、異聲,、異味等,，電機(jī)及軸承的溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動,。
2.2. （先開蒸汽加熱）開啟電加熱器（電加熱是起輔助加熱作用）,，并檢查是否漏電（如果漏電，控制柜會自動跳掉）,。進(jìn)行筒身預(yù)熱,，預(yù)熱溫度在180-220℃之間。
2.3.打開關(guān)風(fēng)機(jī),。
2.4.放置離心噴霧頭,，開啟離心噴頭，將霧化器的頻率慢慢調(diào)到一定的頻率（根據(jù)實(shí)際情況確定）,，讓噴頭達(dá)到該頻率條件下的高轉(zhuǎn)速時(shí),，開啟進(jìn)料泵，打開進(jìn)料泵的出口閥門,。同時(shí)打開筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉器,，接受料物。（連續(xù)生產(chǎn)的時(shí)候不需要每批物料都清洗,，需要根據(jù)物料的腐蝕性來確定,，洗離心噴頭時(shí)一般不需要拆卸，用螺桿泵打清水清洗,。）
2.5. 慢慢打開離心噴頭的閥門,，使下料量由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊?，以保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)。
2.6.干燥后的成品被收集,，在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,，在調(diào)換授粉器時(shí),，必須先將上面的蝶閥關(guān)換方可進(jìn)行,。
3. 開機(jī)工作程序 正常維護(hù)檢查內(nèi)容
3.1.每小時(shí)記錄一次工藝高速離心小型實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)參數(shù)和主要設(shè)備電流，認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄,。
3.2. 檢查靜止設(shè)備,、管道、溜槽,、靜密封點(diǎn)高速離心小型實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)有無跑,、冒、滴,、漏和堵塞情況,。
3.3. 檢查泵類設(shè)備的運(yùn)行情況：包括是否高速離心小型實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī)有振動、異聲,，電機(jī)及軸承溫度是否正常,，地腳螺絲是否有松動，出口壓力是否正常,。
3.4.離心噴頭的保養(yǎng)
3.4.1．在使用過程中如有雜聲和振動,，應(yīng)立即關(guān)閉取出霧化器，檢查噴霧盤內(nèi)是否附有殘留物質(zhì),，如有,，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。
3.4.2．檢查軸承和襯套,，以及軸,、齒輪等傳動機(jī)件有否異常，如發(fā)現(xiàn),，應(yīng)及時(shí)更換損壞部件,。
3.4.3．機(jī)械傳動霧化器是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動。必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻,，使齒輪,、軸、軸承得到良好的潤滑,。（可用液壓油或錠子油）使用油的粘度不宜太高,。
3.4.4．為增加霧化器使用壽命好將噴頭交替使用，連續(xù)8小時(shí)或據(jù)情況輪換,。滾動軸承的潤滑油在150~200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次,。使用中每隔1~2小時(shí)可撳動油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套，即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下,，然后將小手柄放平,，若豎直的話，油杯一直處于加油狀態(tài),，油杯的油很快加完,，由于加油太多還將污染產(chǎn)品,。
3.4.5．使用完畢后，應(yīng)噴水清洗,。
3.4.6．在拆裝時(shí),，應(yīng)注意不能把主軸弄彎，裝噴霧盤時(shí)要用塞片來控制盤和殼體的間隙,，固定噴霧盤的螺母一定要擰緊,，防止松動脫落。 3.4.7．工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放,，安放不正確,，會使主軸彎曲，影響使用,，因此安放應(yīng)固定架,。
4.1正常關(guān)閉
4.1正常關(guān)閉
4.1.1．（先關(guān)蒸汽加熱和電加熱降溫，同時(shí)關(guān)掉供料泵（螺桿泵）降溫）當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉,，霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉,，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。
4.1.2．噴料完畢后,，將原料液切換至溶劑,，并且將霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右,，慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右,，關(guān)閉離心噴頭的電源。
4.1.3．保持離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),，使旋風(fēng)噴霧干燥塔內(nèi)的溫度降至40-50℃,，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。
4.1.4．用螺桿泵打清水清洗離心小型實(shí)驗(yàn)用噴霧干燥機(jī),。
4.2.緊急關(guān)閉
4.2.1.當(dāng)電加熱系統(tǒng)出現(xiàn)溫度過高時(shí),，需要立即關(guān)閉電加熱系統(tǒng)電源，以免電加熱系統(tǒng)被燒壞或引起火災(zāi)等事故,。
4.2.2.當(dāng)離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛲Ｖ惯\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需要緊急關(guān)閉,。
4.2.3. 緊急關(guān)閉,，按控制柜上的“急停開關(guān)”。同時(shí)關(guān)掉蒸汽閥門,。
5．使用注意事項(xiàng)
5.1.在氧氣濃度未達(dá)21％時(shí),，嚴(yán)禁開檢查門，否則易引起操作人缺氧，以致窒息,。
5.2.開冷凍機(jī)時(shí),，必須開循環(huán)水；
5.3.每次開機(jī)前,，霧化器兩個(gè)加油口必須加油；
5.4.閉式操作過程中,，噴有機(jī)溶劑時(shí),，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值）,，否則有機(jī)溶劑有燃燒,、爆炸的危險(xiǎn)。
5.5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件（霧化器,、霧化盤、皮帶,、電機(jī)風(fēng)葉）,。
5.6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，其表面溫度比較高,，請勿用手去觸摸袋濾器,、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管,、霧化器,、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件,。
5.7.干燥塔的溫度不降到常溫時(shí),，請不要進(jìn)入塔內(nèi)。
5.8.在開,、閉檢查門,，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器,、霧化器時(shí),，當(dāng)心手、手指被挾住,。
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