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噴霧干燥機原理

噴霧干燥機的霧化器結(jié)構(gòu)、故障分析,、保養(yǎng)知識介紹

       噴霧干燥機霧化器的結(jié)構(gòu)型式
　　a,、氣動式氣動式,，驅(qū)動方式主要是在主軸上安裝一個透平輪,，通過壓縮空氣驅(qū)動透平輪帶動主軸轉(zhuǎn)動,，以帶動霧化分散盤高速旋轉(zhuǎn),。這種噴霧干燥機霧化器的特點是通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力和氣量實現(xiàn)無級變速,幾乎沒有機械磨損問題,。霧化器結(jié)構(gòu)簡單,，不需要維修,，壓縮空氣的壓力在0.2～1.0MPa，主要適用于小型實驗裝置,。

　　b,、機電一體式，機電一體式霧化器采用高速電機直接驅(qū)動分散盤,，省去了較復雜的機械傳動結(jié)構(gòu),，減少了機械磨損，而且輸入功率隨著處理量的變化而自行調(diào)整,，因此,，能耗是機械傳動的50%～60%，比氣動式也要節(jié)省30%,。這種結(jié)構(gòu)是把電機的線圈安裝在霧化器的殼體內(nèi),，分散盤安裝在相當于電機的主軸上，通過調(diào)節(jié)電機的頻率以改變主軸的轉(zhuǎn)速,，也是無級調(diào)節(jié)變速,。c,、機械傳動式，機械傳動式有兩種結(jié)構(gòu),，一種是齒輪傳動,，另一種是皮帶傳動。齒輪傳動是電機帶動大齒輪,，大齒輪與主軸上的小齒輪嚙合,。齒輪的傳動比不同，主軸的轉(zhuǎn)速也不同,，這種結(jié)構(gòu)在物料進料量波動時,，轉(zhuǎn)速恒定，機械效率較高,。但齒輪傳動結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生熱量,，齒輪箱需要潤滑并用油泵強制循環(huán)冷卻，設(shè)備抗沖擊能力較弱


　　噴霧干燥機霧化器在使用過程中,，一般會產(chǎn)生哪些故障,？引起這些故障的原因是什么？噴霧干燥機霧化器的保養(yǎng)維護有哪些措施,？這些都是噴霧干燥機霧化器的常見問題了解,，才能更好的使用它，現(xiàn)就來介紹一下這兩方面的知識,。
　　1.噴霧干燥機霧化器故障的原因分析
　　(1)電路指示燈亮,，風機運轉(zhuǎn)正常，不出霧
　　造成這種故障的原因很多,，平時檢查思路為：先檢查水位是否足(干簧管壞,，水位不足不能報警)如果水位正常，更換新晶片若仍不出霧測振蕩電路兩對三極管是否有故障,，盡管一個三極管出故障也要同時更換參數(shù)一致的管子,，避免選用放大倍數(shù)小的管子，否則工作電流增大,，負載增加,，容易被擊穿，排除兩只三極管后仍不出霧,，測三極管的基極集電極電壓是否正常,；若無集電極和基極電壓，觀察繼電器J2觸點是否吸合,，若不吸合查繼電器J2觸點是否炭化,，線圈斷否，繼電器J2線圈有無電壓,，如果無電壓,，檢查R2,、G1、D1,、C2,、R1等供電電路。若有集電壓,，而無基極電壓,，檢查基極偏置電路即可排除故障。
　　(2)霧量小
　　原因有兩個,，為：
　　a.晶片老化結(jié)垢,，使振蕩頻率發(fā)生變化；
　　b.兩對管基極電壓偏低,，查基極偏置電路元件W1,、W2、R6,、R7,、D2。

　　(3)斷保險絲


　　常見原因有：
　　a.兩只對管擊穿,，或一只大功率三極管處于單工作狀態(tài),；
　　b.噴霧干燥機霧化器內(nèi)進水潮濕；
　　c.電源橋堆塊斷路,。
　　(4)水槽無水不報警
　　常見干簧管脫落破裂，偶有繼電器出故障,，集成塊出故障,。
　　2.噴霧干燥機霧化器的保養(yǎng)維護
　　(1)在每次開機前水槽中必需加足蒸餾水。檢查藥杯底膜片是否漏水,，以防止藥液進入水造成浪費,，另外藥液侵蝕晶片。
　　(2)霧量調(diào)節(jié)應(yīng)由小到大,，定時器要順時針方向扭動,，禁止逆時針鈕動。
　　(3)提倡病號用面罩做霧化,，不用咬嘴(以防止呼出氣流進入噴霧干燥機霧化器內(nèi),，銹蝕噴霧干燥機霧化器內(nèi)部元件)。
　　(4)每次使用完畢,，將水槽中水完全放掉,，擦干噴霧干燥機霧化器，晶片用軟布擦干,，發(fā)現(xiàn)晶片上有水垢,，用晶片專用清洗液浸泡3min—5min,，然后擦干，以延長壽命,。